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廢氣催化燃燒設備催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。 廢氣催化燃燒設備的特點：起燃溫度低，節省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點。在某些情況下，達到起燃溫度后便無需外界供熱。 一般認為，廢氣催化燃燒設備復氧化物之間由于存在結構或電子調變等相互作用，活性比相應的單一氧化物要高。主要有以下兩大類： (1)鈣鈦礦型復氧化物 稀土與過渡金屬氧化物在條件下可以形成具有鈣鈦礦型的復合氧化物，通式為ABO3，其活性明顯優于相應的單一氧化物。結構中一般A為四面體型結構，B為八面體形結構，這樣A和B形成交替立體結構，易于取代而產生品格缺陷，即催化活性中心位，表面晶格氧提供高活性的氧化中心，從而實現深度氧化反應。常見的有幾類如：BaCuO2、LaMnO3等。(2)尖晶石型復氧化物 作為復氧化物重要的一種結構類型，以AB2X4表示.尖晶石亦具有優良的深度氧化催化活性，如對CO的催化燃燒起燃點落在低溫區(約80℃)，對烴類亦在低溫區可實現氧化.其中研究為活躍的CuMn2O4尖晶石，對芳烴的活性尤為出色，如使甲苯燃燒只需260℃，實現低溫催化燃燒，具有特別實際意義。 催化燃燒設備用的催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分，使其轉化成的CO2和H2O。催化燃燒技術為污染物的治理提供了的經濟解決辦法，有機廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無二次污染等優點。催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的技術。