熱鍍鋅C型鋼、熱鍍鋅Z型鋼、熱鍍鋅U槽鋼、熱鍍鋅太陽能支架、 用先進的熱浸鍍鋅流水線工藝生產,產品表面潔白光華,無漏鐵無漏鍍,無疤點滴流,鋅層均勻,附著能力強,延伸性能良好,變形加工不易破裂,具有良好的抗擊性和抗磨損性,材質符合國家標準,在各種復雜多變的環境里,具有超強的抗腐蝕能力。
      熱鍍鋅C型鋼也稱熱浸鍍鋅C型鋼,是將C型鋼浸入約470度熔化的鋅液中,獲得合金化金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨著現代化工業的迅猛發展,熱鍍鋅C型鋼已經被運用到很多領域,熱鍍鋅的優點在于防腐年限長久,適應環境廣泛一直是很受人們歡迎,所以對熱鍍鋅C型鋼的防護要求也越來越高,熱鍍鋅C型鋼的需求量也在不斷增加,逐漸替代傳統的電鍍鋅C型鋼技術?,F在太陽能支架的表面鍍鋅主要采用的方法就是熱鍍鋅。熱鍍鋅C型鋼是由較古老的熱鍍方法發展而來,自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來,已經有175年的歷史了。近幾年,人們為了節省熱鍍鋅C型鋼的成本,又研制出了蒸汽吹鍍的熱鍍鋅U型鋼技術,所以,現在熱鍍鋅C型鋼又分為熱浸掛鍍和熱浸吹鍍兩種。
  1.熱鍍鋅C型鋼的使用年限:在一般的環境里,熱鍍鋅C型鋼的熱鍍鋅防銹層可保持30-50年以上而不必修補;在市區或近海區域,熱鍍鋅C型鋼的熱鍍鋅防銹層則可保持15-20年而不必修補。
  2.熱鍍鋅C型鋼的用途:太陽能支架、電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。
  3.熱鍍鋅C型鋼的生產工藝:熱鍍鋅C型鋼進入熱鍍鋅作業流水線之前,首先把經過挑選平整無殘缺的C型鋼送入酸洗車間,浸泡清除C型鋼表面的氧化鐵皮及浮銹。經過2次酸洗,酸洗時間根據熱鍍鋅C型鋼原材料的不同,大致在30-50分鐘,等到C型鋼的表面浮銹和氧化皮徹底酸洗掉以后,立即浸入清水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止C型鋼再氧化.經過二次清水清洗以后,再輸送上烘床烘干,然后將熱鍍鋅C型鋼浸入460℃左右的鋅液池進行熱浸鍍鋅作業,最后再根據客戶的不同要求將烘干冷卻的熱鍍鋅C型鋼進行涂油或鈍化處理。
      熱鍍鋅C型鋼的鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此熱鍍鋅C型鋼的鍍鋅層的持久性較為可靠;鍍層的韌性強,鍍鋅層形成一種特別的冶金結構,熱鍍鋅C型鋼的這種工藝,能較強的承受在運送及使用時受到的機械損傷;因此我公司的熱鍍鋅C型鋼受到國內外廣大用戶的一致好評,歡迎新老客戶前來訂購我公司的熱鍍鋅C型鋼。
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