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鋁合金低壓鑄造：是便液體金屬在壓力作用下充填型腔，以形成鑄件的一種方法。由于所用的壓力較低，所以叫做低壓鑄造。

低壓鑄造的工藝過程：
1一保溫爐2一液體金屬3一坩堝4一升液管5一澆口6一密封蓋7一下型8一型腔9一上型10一頂桿11一項桿板12一氣缸13一石棉密封墊

低壓鑄造的優(yōu)點：
1．液體金屬充型比較平穩(wěn)；
2．鋁鑄件成形性好，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，對于大型薄壁鑄件的成形更為有利；
3．鋁鑄件組織致密，機械性能高；
4．提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達90％。
此外，勞動條件好；設(shè)備簡單，易實現(xiàn)機械化和自動化，也是低壓鑄造的突出優(yōu)點。

鋁合金高壓鑄造：通常縮短到壓鑄，是一個重復(fù)的過程，其中部分是投在相同的生產(chǎn)速度高壓力下注入到金屬熔化的金屬模具。同樣，這一過程需要復(fù)雜的機械。高壓壓鑄非常適合高生產(chǎn)率，和墻壁的厚度可高達1 - 2.5mm的小。它提供了最佳的表面光潔度（1.5米），和一個非常細顆粒表面可以得到。
鋁合金壓鑄具有很高的強度。鋁鑄件，可從模具淬火。機械鑄件尺寸大小會限制。聲音厚的部分難以施展，核心配置必須是復(fù)雜的，以便拆裝。高壓壓鑄件可能患上了孔隙度，雖然真空室和其他技術(shù)可能會降低的。高啟動只能通過遠投運行成本的降低，從而使具有大批量生產(chǎn)的單位成本低。壓鑄件不能完全熱處理。更多豐富的鋁壓鑄知識請登錄www.hnsxld.com進行瀏覽。