東光縣元園源塑業有限公司

塑料卷膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法，即將鋁層直接鍍在基材卷膜表面。BOPET、BOPA卷膜基材鍍鋁前不需進行表面處理，可直接進行蒸鍍。而BOPP、CPP、PE等非極性塑料卷膜，在蒸鍍前需對卷膜表面進行電暈處理或涂布黏合層，使其表面張力達到38-42達因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時，將卷筒卷膜置放于真空室內，關閉真空室抽真空。當真空度達到一定(4×10-4mba以上)時，將蒸發舟升溫至1300℃～1400℃，然后再把純度為99.9%的鋁絲連續送至蒸發舟上。調節好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發量，開通冷卻源，使鋁絲在蒸發舟上連續地熔化、蒸發，從而在移動的卷膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁卷膜。

要檢測鍍鋁卷膜的鋁層附著力，首先確認鍍鋁面。通常實用的方法用手指輕輕的在卷膜的正反面劃一下，膜面一般不會有明顯的劃痕。鋁層面會因為外力的摩擦產生很明顯的劃痕。


鍍鋁層附著牢度通常的檢測方法是膠帶檢測法，即將長15-20cm，寬0.5-1inch的3M膠帶貼合在鍍鋁卷膜的鍍鋁層上并將其壓平，然后以均勻的速度將膠帶剝離，觀察并估計鍍鋁層被剝離的面積，面積小于10%為一級、小于30%為二級、大于30%為三級。


膠帶檢測法只是一種定性的檢測方法，只適合于一般的定性比較，如果鍍鋁層的附著牢度超過膠帶的粘結力，則分別不出鍍鋁層附著牢度的差別。現在常用的定量檢測方法是在一定的溫度、壓力和時間下，用EAA薄膜(厚度20-50um，AA含量一般在9%左右)與鍍鋁卷膜的鍍鋁層進行熱封，將熱封后的樣品裁成15mm寬，在拉力試驗機上進行剝離試驗，觀察并記錄剝離力的大小以及鍍鋁層被剝離的面積。

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