新型干法水泥生產線是一個復雜的理化反應過程,具有大慣性、純滯后、非線性等特點。由于系統工況復雜多變,難以得到精確的數學模型,適合采用模糊控制策略進行優化控制。模糊控制是基于模糊數學理論中模糊集、模糊邏輯的概念,模擬人類大腦思維方式和專家的控制經驗,與控制理論相結合,對無法或難以建立對象數學模型的復雜系統實施的一種智能控制方法。模糊控制在水泥工業窯爐控制領域已取得了一定的成功。目前國內外的研究主要集中于針對某一具體工序的具體被控對象來開發模糊控制器,當被控對象改變時,模糊控制器就需要重新設計,其中大量的程序開發工作都是重復性的,不但加大了技術投資,耗費時間,且出錯率也隨之增加。科學與工程計算軟件MATLAB中提供了模糊推理系統工具箱(Fuzzy Inference Systems Toolbox),其集成度高,內容豐富,基本涵蓋了模糊集合理論的各個方面。但它主要適用于控制器設計的仿真分析研究,要應用于實際水泥工業生產控制,還需要由專業人員為之編寫相應的接口程序。因此,研究開發可生成實用模糊控制器的模糊控制骨架系統也就具有重要的實際意義。
回轉窯筒體的吊裝采用起重機吊裝。吊裝進度及其質量直接關系到回轉窯窯體安裝工程質量的優劣和施工進度。我公司[紅星機器]項目經理部在該工程中將采用公司根據多年來探索積累的施工經驗、獨創的行之有效的先進技術方案——空中組對法,進行窯體分段空中組對、校正,以縮短施工周期,保證工程質量,減少施工用地和降低施工成本。窯體吊裝空中組對法施工
水泥設備安裝-回轉窯筒體吊裝前的準備工作
1.對筒體和輪帶進行檢查,保證筒體端面、輪帶部位的墊板和輪帶沒有毛刺、鐵銹及污物。
2.用專用工具檢查筒體橢圓度,其圓度誤差小于±0.002D。
3.用鋼盤尺測量筒體端面外周長,做好記錄,要求相連兩節筒體端面的周長相差小于7mm。
4.用鋼盤尺測量每節筒體的實際長度,并做好記錄,每節筒體長度允許偏差為±2mm,筒體實測總長度誤差不大于±20mm。
5.檢查筒體是否有馬蹄口現象。
6.準備好筒體組對工具,調整螺栓,按八等分分布在筒體內圓圓周上,組對時注意相鄰筒體原縱向焊縫互相錯開間距大于300mm。
7.檢查輪帶內徑尺寸和筒體輪帶處墊板直徑,測定其間隙是否符合圖紙設計要求。
8.根據每節筒體實測數據,在筒體上劃出輪帶中心線,相鄰兩輪帶中心距離偏差不大于±6mm,首尾輪帶中心距偏差不大于±10mm。
第四代篦冷機采用液壓傳動,縱向每一列篦床由一套液壓系統供油,每一個模塊控制幾個液油缸,液壓缸帶動驅動板運動。采用多模塊控制驅動系統,避免了因個別液壓系統故障引起的事故停車,在生產中可以關停個別液壓系統,其他組液壓系統繼續工作,可保證設備長期連續生產的要求,液壓系統還可實現在線檢修更換,使整機的運轉率大幅提高。第四代冷卻機無灰斗、鎖風閥卸料裝置及熟料拉鏈機,取消以往地坑,節省大量土方和混凝土澆注量。由于冷卻機標高降低,致使窯尾塔架、回轉窯整體標高降低,土建投資節省幅度大;篦床設計采用特殊的篦盒結構和步進式熟料輸送方式,壽命較第三代篦冷機提高3~5倍以上,可大大降低維修費用。
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