東營康洋鑄造機械有限公司

能源消耗高是困擾精密鑄造行業的難題之一，澆鑄工序中焙燒模殼的燃油箱式焙燒爐又是鑄造企業的油老虎,特別是燃油價格和原材料價格狂升導致鑄件成本居高不下，直接影響了精密鑄造企業的效益。
　　康洋精鑄設備有限公司針對這一直接影響精鑄企業效益的難題，成功開發了高效節能型燃油箱式焙燒爐，每年可為我公司的燃油焙燒爐用戶節約十多萬元的燃油成本，受到用戶的好評。
　　在此基礎上，我公司加大開發力度，又成功開發了雙爐室燃油箱式焙燒爐，經用戶生產現場測試節油效果明顯，性能優越，該用戶一次訂購三臺。用于淘汰原來使用的燃油箱式焙燒爐。
設備構造及工作原理 
　　新式燃油箱式焙燒爐由兩個爐室構成 。一個爐室加熱時另一個爐室中的模殼利用加熱爐室的余熱預熱，從而充分利用燃油產生的熱能，達到節約燃油的目的。兩個爐室交替用作加熱、預熱，使用時裝爐出爐與單爐室焙燒爐相同，操作方便。
　　雙爐室燃油箱式焙燒爐采用了高效節能燃燒器，利用壓縮空氣將燃油霧化，燃油霧化充分，燃油完全，加熱效率高。
　　雙爐室燃油箱式焙燒爐采用高質量輕質耐火材料砌筑，爐膛墻體與油爐殼體之間填充優質耐火纖維保溫，爐膛壽命長，保溫性能好。
主要技術參術對比 

  雙爐室節能油爐 單室節能油爐 單室普通油爐 
爐膛面積（m2） 1.0 1.5 1.0 1.5 1.0 1.5 
平均油耗（Kg/h） 8-11 9-13 10-14 12-18 18-28 20-30 
升溫時間（分） 8-15 8-18 12-20 15-25 12-20 15-25 
最高溫度（度） 1350 1350 1350 1350 1250 1250 

參數說明：

平均油耗=連續生產時間內總耗油量/連續生產時間（不包括冷爐升溫時間和冷爐升溫油耗，平均消耗與升溫速度和焙燒爐速度有關）。 
升溫時間：指從點火加熱到溫度升至1100度的時間，不包括保溫時間在內。雙爐室節能油爐的升溫時間不包括預熱時間（預熱時間為上—爐的加熱時間，不應單獨計時） 
 

經濟效益分析 
　　以年產300噸鑄件的精密鑄造企業為例，每年燃油模殼焙燒爐的開爐時間大約在5000-6000小時，粗略計算，與單爐室普通油爐相比,雙爐室節能油爐每年節省柴油約60-70噸,節約燃油費用約25萬元；與單室普通油爐相比,單室節能油爐每年節省柴油約40-45噸,節約燃油費用約15萬元。