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        • 更新日期:2021-10-16 23:46:49
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        辦理實驗室CNAS認證需要多少時間費用

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        D.3.5本細則不適用于高溫、長期浸水、潮濕、冰凍、化學侵蝕、火災(zāi)等情況下砌體砂漿強度的檢測和評定。
        D.4操作人員
        D.4.1凡使用回彈儀進行工程檢測的人員,均應(yīng)經(jīng)專門培訓合格后方可進行測試。
        D.5儀器要求
        D.5.1回彈儀的主要技術(shù)指標應(yīng)符合表5.1.1的要求,其示值系統(tǒng)為指針直讀式。

        表D.5.1砂漿回彈儀主要技術(shù)指標

            項目

        指標

        沖擊動能(J)

        0.196

        彈擊錘沖程(mm)

        75

        指針滑塊的靜摩擦力(N)

        0.5±0.1

        彈擊球面曲率半徑(mm)

        25

        在鋼砧上率定平均回彈值(R)

        74±2

        外形尺寸(mm)

        φ60×280

        D.5.2儀器檢驗

        (1)回彈儀應(yīng)每半年校驗一次。

        (2)在工程檢測前后,均應(yīng)對回彈儀在鋼砧上做率定試驗。
        D.6檢測單元、測區(qū)和測點

        D.6.1檢測砌體結(jié)構(gòu)砂漿強度時,應(yīng)具有下列資料:

        (1)工程名稱及設(shè)計、施工和建設(shè)單位;

        (2)檢測部位或構(gòu)件及相應(yīng)的砂漿強度等級;

        (3)要的設(shè)計圖紙和施工記錄;

        (4)檢測原因。
        D.6.2當檢測對象是整棟建筑的一部分時,應(yīng)先將其劃分為一個或若干個可

        以獨立進行分析的區(qū)段,每一區(qū)段劃分成若干個檢測單元。每個檢測單元為每一樓層中材料品種和設(shè)計強度等級均相同的砌體。

        D.6.3每一檢測單元,不宜少于6個測區(qū),應(yīng)將單個構(gòu)件(單片墻體、柱)作為一個測區(qū)。當一個檢測單元不足6個構(gòu)件時,應(yīng)將每個構(gòu)件最為一個測區(qū)。

        D.6.4每個測區(qū)布置的測位數(shù)不應(yīng)少于5個,測位宜選擇在承重墻的可側(cè)面上,并避開門窗洞口及預(yù)埋件等附近的墻體。墻面上每個測位的面積宜大于0.3m2。墻體水平灰縫砌筑不飽滿或表面粗糙且無法磨平時,不得采用砂漿回彈法檢測砂漿強度。
        D.6.5對有特殊要求的建筑物進行檢測時,檢測單元、測區(qū)及測位的布置可由有關(guān)方協(xié)商確定。

        D.7試驗步驟
        D.7.1測位處的粉刷層、勾縫砂漿、污物等應(yīng)清除干凈;彈擊點處的砂漿表面,應(yīng)仔細打磨平整,并除去浮灰;磨掉表面砂漿的深度應(yīng)為5mm~10mm,且不應(yīng)小于5mm。
        D.7.2每個測位內(nèi)均勻布置12個彈擊點。選定彈擊點應(yīng)避開磚的邊緣、氣孔或松動的砂漿。相鄰兩彈擊點的間距不應(yīng)小于20mm。
        D.7.3在每個彈擊點上,使用回彈儀連續(xù)彈擊3次,第1、2次不讀數(shù),僅記讀第3次回彈值,精確至1個刻度。測試過程中,回彈儀應(yīng)始終處于水

        平狀態(tài),其軸線應(yīng)垂直于砂漿表面,且不得移位。
        D.7.4在每一測位內(nèi),選擇3處灰縫,并應(yīng)采用工具在測區(qū)表面打鑿出直徑約10mm的孔洞,其深度應(yīng)大于砌筑砂漿的碳化深度,應(yīng)清除孔洞中的粉末和碎屑,且不得用水擦洗,然后采用濃度為1%-2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁邊緣處,當已碳化與未碳化界限清晰時,應(yīng)采用碳化深度測定儀或游標卡尺測量已碳化與未碳化砂漿叫界面到灰縫表面的垂直距離,讀數(shù)應(yīng)精確至0.5mm。

        D.8數(shù)據(jù)分析
        D.8.1從每個測位的12個回彈值中,分別剔除最大值、最小值,將余下的10個回彈值計算算術(shù)平均值,以R表示,并精確至0.1。
        D.8.2每個測位的平均碳化深度,應(yīng)取該測位各次測量值的算術(shù)平均值,以

        d表示,精確至0.5mm。
        D.8.3第i個測區(qū)第j個測位的砂漿強度換算值,應(yīng)根據(jù)該測位的平均回彈值和平均碳

        D.9強度推定
        D.9.1按現(xiàn)行國家標準《數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋正態(tài)樣本異常值的判斷和處理》GB4883-2008中格拉布斯檢驗法或狄克遜檢驗法,檢出和剔除檢測數(shù)據(jù)中的異常值和高度異常值。檢出水平a取0.05,剔除水平a取0.01。不得隨意舍去異常值,應(yīng)檢查是否系材料或施工質(zhì)量變化等原因?qū)е鲁霈F(xiàn)異常值。
        D.9.2給出每個測位的檢測強度值,每一測區(qū)的強度平均值,并以測區(qū)強度值作為代表值。
        D.9.3每一檢測單元的強度平均值、標準差和變異系數(shù),應(yīng)分別按下列公式計算

        一、適用范圍

        本作業(yè)指導(dǎo)書適用于外觀缺陷檢測。

        二、檢測目的

        采用觀察及尺量判斷混凝土構(gòu)件外觀缺陷:

        三、檢測依據(jù)

        《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》GB/T50344-2004

        《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

        四、檢測設(shè)備

        盒尺、手持激光測距儀、鋼卷尺、線墜。

        五、抽檢數(shù)量

        1、外觀缺陷檢測:全數(shù)檢查;

        ①委托方要求:

        ②混凝土外觀質(zhì)量檢測中,混凝土表面存在修補痕跡或嚴重質(zhì)量缺陷:

        六、檢測前準備

        6.1收集資料

        了解工程概況,結(jié)構(gòu)型式,成型工藝等情況,收集《施工組織設(shè)計》《施工日志》等相關(guān)工程資料。

        6.2制定檢測方案,確定設(shè)備

        七、檢測方法

        7.1外觀缺陷檢測

        檢驗方法:觀察,檢測技術(shù)處理方案

        一、適用范圍

        本作業(yè)指導(dǎo)書適用于混凝土構(gòu)件的尺寸與偏差檢測。

        二、檢測目的

        采用尺量及儀器判斷混凝土構(gòu)件尺寸與偏差:

        三、檢測依據(jù)

        《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》GB/T50344-2004

        《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

        四、檢測設(shè)備

        (1)剪力墻/暗柱:選取長邊墻,任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。

        (2)當所選墻長度小于3米時,同一面墻4個角(頂部及根部)中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺,累計測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。

        (3)當所選墻長度大于3米時,除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外,還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。跨洞口部位必測。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率

        的3個計算點。

        (4)當取消抹灰層時,取樣、測量和記錄參照抹灰墻面平整度相關(guān)要求(第6.2節(jié))。

        (5

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