霸州市創新模具廠

      沖壓模具普通銑削加工采用低的進給速度和大的切削參數，而沖壓模具高速銑削加工則采用高的進給速度和小的切削參數，高速銑削加工相對于普通銑削加工具有如下特點：
      a.高效 
      沖壓模具高速銑削的主軸轉速一般為15000r/min～40000r/min，最高可達100000r/min。在切削鋼時，其切削速度約為400m/min，比傳統的銑削加工高5～10倍；在加工模具型腔時與傳統的加工方法(傳統銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。
      b.高精度 
      沖壓模具高速銑削加工精度一般為10μm，有的精度還要高。
      c.高的表面質量 
      由于沖壓模具高速銑削時工件溫升小（約為3°C），故表面沒有變質層及微裂紋，熱變形也小。最好的表面粗糙度Ra小于1μm，減少了后續磨削及拋光工作量。
      d.可加工高硬材料 
      可銑削50～54HRC的鋼材，銑削的最高硬度可達60HRC。
鑒于高速加工具備上述優點，所以沖壓模具高速加工在模具制造中正得到廣泛應用，并逐步替代部分磨削加工和電加工。http://www.bzcxmj.com