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CR  數字射線成像是采用可重復使用的柔性成像板（IP），該IP  板有記憶圖像功能，在普通日光燈下不會感光。IP  板的重復使用次數高達5000  次以上，經過射源射線照后的IP  板，通過專用激光掃描儀即CR  設備將IP  板記憶的圖像讀出，轉換成數字圖像，然后在計算機屏幕上進行評判、測量、標注和存盤。 

  自從20世紀80年代引入了計算機化的X射線技術（CR），X射線成像發生了巨大的變化。計算機技術的應用實現了真正的自動化檢驗、缺陷識別、存儲以及依靠人為對圖像或膠片的解釋。CR提供了有益的計算機輔助和圖像辨別、存儲和數字化傳輸，剔除了膠片的處理過程和節省了由此產生的費用。CR技術的先進性主要體現在如下方面：

一，節約生產成本

CR  作用類似膠片，但是取代了膠片，通過照射存儲熒光屏，將圖像存儲在其內部，不需要膠片、化學藥品、暗室、相關設備及膠片存儲，在這些方面降低成本，就意味著快速回收投資成本，其成本包括膠片、藥液以及藥液處理費用。

CR所用的IP板可重復使用，其重復使用率高達5000次。以AGFA膠片為例，一盒14X17膠片目前市場價格在5000左右，5000張膠片的費用約為25萬元，而可重復使用5000次的14X17規格的IP板的市場價格僅為1萬元左右。這還不包括使用膠片產生的藥液和存儲成本。

二，提高生產效率

CR曝光時間可以縮短到膠片的1/3時間，曝光電壓降低到膠片的70%，這不但加快了檢驗速度提高了生產效率，同時也延長了射線機的使用壽命。

三，高分辨率成像精度

Scan  X  CR  的對比精度是16位或65536灰度，與膠片相比，其對比度和精度更寬。Scan  X  CR的最高掃描精度可達20線對/毫米（即25μm）。由于它的對比度范圍很大，CR  能夠被應用于所有的數字X射線技術，通過一個入口就可以獲得多數拍攝對象的全部厚度范圍，而這對于膠片有時是不可能完成的。通過計算機運算處理，甚至可以瀏覽全部厚度范圍內任何感興趣的位置。

四，計算機技術的應用

相對于膠片成像來講，CR強大的計算機后期處理能力使得其在缺陷識別上和測量上具有無可比擬的優勢。通過對圖像的放大，可以觀察使用膠片無法看到的細微缺陷，這對于改進生產工藝尤為重要。通過計算機運算的尺寸校準，可以精確得出缺陷大小到微米級別，尤其是對存在幾何畸變的射線圖像來講，使用膠片方式這幾乎是不可能的。

五，綠色環保

國家號召低碳節能，社會認知對環保的要求也與日俱增。如同無紙化辦公的普及，而數字成像系統則是對傳統膠片X射線照相的取代。CR可以避免化學藥液對環保的危害，也節省了水資源。更為重要的是，由于其曝光特性，所采用的射線能量和曝光時間都比使用膠片要低70%左右，這大大減少了射線操作人員工作時吸收的輻射劑量。

六，拍攝工藝

CR的拍攝工藝更接近傳統膠片，因此也減少了拍攝人員的適應時間。IP板與膠片一樣，也能夠分割和彎曲。

七，發展需要

同世界上其他先進國家一樣，我們國家的無損檢測領域也在大力推廣這種數字成像技術。在2011年6月16日發布的GB/T  26632-2011  無損檢測金屬材料計算機射線照相檢測方法已于今年3月1日正式實施了。數字成像技術取代傳統膠片的趨勢必然會迅速普及到全國各行各業。

結論

數字成像取代傳統膠片成像勢在必行，柯達膠片公司的倒閉從一個側面驗證了民用膠片市場的衰敗。同時國內國外關于數字成像各種標準的出臺和實施也證明這一趨勢。

在國際無損檢驗領域，我國還處于相對落后階段，但我國無損檢測事業的發展速度是不容忽視的。在這種大環境下，較早采用CR這類數字成像檢測系統的單位有機會組織或參與行業標準的制定，這對整個企業的良性發展是有較大幫助的。