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        天津春碩焊材科技有限公司

        主營:焊接材料技術開發、服務;焊接材料、焊接設備、機械設備、五金產品、
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        [供應]D708碳化鎢合金耐磨焊條
        點擊圖片放大
        • 產品產地:天津
        • 產品品牌:春碩
        • 包裝規格:D708
        • 產品數量:20000
        • 計量單位:公斤
        • 產品單價:20
        • 更新日期:2026-03-05 11:23:55
        • 有效期至:2036-03-02
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        D708碳化鎢合金耐磨焊條 詳細信息

          D708碳化鎢合金耐磨焊條 

        本公司所生產的產品((質量穩定價格合理交貨便捷))實行全過程質量監控,細致入微,全方位檢測。價格合理高效內部成本控制,減少開支,讓利于客戶。先進生產流水線,備貨充足,縮短了交貨期。

        詳細說明及用途:主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械!!

        說明:D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝精良脫渣方便電弧穩定!焊條不需要焊前預熱,焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等。可焊性好。抗巖石砂磨粒磨損,延長設備使用壽命4-8倍。.

        熔敷金屬成份/%

        C

        Cr

        Ni

        Si

        W

        ≤1.5

        ≤3.0

        5.0-7.0

        ≤1.0

        70-85

        堆焊層硬度:HRC≥70

        適用范圍低氫鈉型堆焊耐巖石強烈磨損零件,如挖泥機葉片等。種類堆焊焊條

        藥皮類型低氫鈉型

        D708耐磨焊條預熱溫度核算原理D708耐磨焊條的焊接使用中開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。

        碳當量公式如下:

        Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

        此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

        碳當量(%)預熱溫度碳當量(%)預熱溫度

        ≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上

        ≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上

        ≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上

        高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。

        D708耐磨焊條新型D708碳化鎢耐磨焊條D708耐磨焊條產品屬性

        沖擊值:Kgf/-m/c㎡>22%

         堆焊硬度:HRC≧80

        操作方法及注意事項:

        本焊條系低氫型藥皮,焊接性能良好,操作簡單,交直流均可,直流效果更佳。

        (1)熔焊過程中,由小電流焊起,稀釋率不應超過35%,焊條不宜走過快及左右晃動,堆第二層時應等一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行,每層厚度為2mm,堆兩層效果更佳。

        (2)本焊條應存放在干燥庫房內,若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。

        (3)若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右,或先用結“507”低氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。

        D708耐磨焊條電廠應用范圍

        電廠應用范圍:

        1、電廠鍋爐系統

        刮板式撈渣機的刮板,螺旋式給粉式機的葉片,排粉機的葉片及風箱,球磨機的入口彎頭:粗粉分離器的堆體及彎頭:風扇磨的支撐梁,后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等,上述部位經過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。

        2、電廠除塵系統

        引風機的葉片:入口調節門的擋板、后盤、煙道風門:灰漿泵的彎頭:護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設備,經過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。

        3、電廠燃料系統

        主要設備如:篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等,經過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外,本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設備。

        D708耐磨焊條注意事項:

         1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

        2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上,堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃,堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。

        3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。

        D708耐磨焊條影響因素編輯D708耐磨焊條堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:

        1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。

        2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。

        3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。

        堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

        D708耐磨焊條常見問題及方法D708耐磨焊條堆焊中常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是

        1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。

        2、焊后進行消除應力熱處理。

        3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。

        4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)

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