沈陽東大工業爐有限公司

1.新型高效的蓄熱式燃燒技術主要有以下幾大優點：

  ①燃料和助燃空氣預熱溫度大幅度提高，可以同時預熱到1000℃以上。

  ②蓄熱式加熱爐熱效率高，可達60%以上。

  ③蓄熱式加熱爐采用引風機沿爐寬方向排煙，可以使火焰遍布爐子各個角落。

  ④蓄熱式加熱爐不同于傳統燒嘴加熱爐，不必在爐前操作，全部實現遠程控制。并且空、煤氣配比可以完全實現自動化。

2.公司完成的科研項目：

   ①“973”工程項目，“高效節能蓄熱式燃燒技術的關鍵科學問題”，2004-2006年；

   ②遼寧省科技攻關計劃項目，“工業爐燃煤氣化蓄熱式燃燒技術的開發”，2004-2006年；

   ③遼寧省科技創新計劃，“煤的高效氣化及蓄熱式燃燒在工業爐領域的應用”，2005-2007年；

 
 ④遼寧省科技型中小企業技術創新項目，“蓄熱式高溫空氣燃燒技術應用中幾項關鍵技術問題研發”，2006-2008年；

   ⑤遼寧省科技型中小企業技術創新項目，“蓄熱式貧氧脈沖燃燒技術及應用”, 2009-2010年；

 
 ⑥遼寧省第四批引進海外研發團隊項目，“工業爐蓄熱式高溫空氣燃燒關鍵設備研發”，2009-2011年；

   ⑦沈陽市高科技創業種子基金項目，“蓄熱式貧氧脈沖燃燒技術及應用”，2010-2011年；

   ⑧國家科技型中小企業技術創新基金項目，“蓄熱式高溫空氣條件下的貧氧脈沖燃燒及控制”，
2010年。

技術創新案例

 
 （一）在沈陽斯丹立金屬制造有限公司利用蓄熱式燃燒技術實現了煤氣發生爐與蓄熱式鍛造加熱爐的對接。經沈陽市能源利用監測中心的測試結果表明：煤氣發生爐煤－氣轉化效率為80.1％，連續爐8小時條件下鍛造加熱爐效率為52.8％，煤氣發生爐與鍛造加熱爐系統總熱效率為45.0％，其能耗指標處于國內絕對的領先地位。

   
（二）蓄熱式燃燒技術在鍛造行業的應用（2006年），應用蓄熱式燃燒技術完成了沈陽機床集團鍛造車間8臺不同形式鍛造加熱爐、熱處理爐工程項目。投產后爐群的使用效果讓許多鑄造行業業內人士震驚，取得了40%節能效果，一致認為是鑄造加熱爐的一次革命性變化。沈陽機床集團項目的完成為蓄熱式燃燒技術在機械行業的推廣開了先河。

   
（三）2006-2009年在撫順特鋼分別應用于4座罩式退火爐、4座臺車式退火爐、1座撫順特鋼蓄熱式步進板坯加熱爐。

   
（四）2010年，作為蓄熱式應用的科研項目完成了鞍鋼二煉鋼廠120t/h方坯蓄熱式加熱爐整體改造設計，提出了8項改造措施，其中副煙道系統設計和調控技術有效解決了國內蓄熱式燃燒技術中普遍存在的爐壓控制難題。


沈陽東大工業爐有限公司，簡稱東大工業爐（NEUF），是依托東北大學的師資、技術及科研成果由國內工業爐領域知名專家領辦的高新科技企業，是從事工業爐窯和大型工業熱工設備研發、設計、制造及工程總承包的專業化公司。

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