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        山東華礦機械設備有限公司

        主營:煤礦設備
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        [供應]三用閥試驗臺 單體液壓支柱打壓試驗臺 閥柱試驗臺廠
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        • 產品產地:濟寧
        • 產品品牌:華礦
        • 包裝規格:000
        • 產品數量:3100
        • 計量單位:臺
        • 產品單價:2300
        • 更新日期:2019-05-23 11:52:08
        • 有效期至:2020-05-22
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        三用閥試驗臺 單體液壓支柱打壓試驗臺 閥柱試驗臺廠 詳細信息

        能在高壓時快速、中速每次排量1.2升,工作壓力為80MPa,能滿足各種液壓元件的性能調試,也可配合其它輔助設備作特性試驗。

        產品簡介

         超高壓閥柱試驗臺:

        一、 產品概述  

        超高壓閥柱試驗機是我廠自行設計制造的產品,它廣泛用于煤礦、機械、化工、冶金、科學試驗等。

        主 要  技 術 特 征

        工作壓力:   80MPa

        額定工作壓力:   60MPa

        高壓排出容量:   1.2升/次

        油壓工作液:    30#機油

        試閥和注液 :   2~5%乳化液

        電動機:        4KW/3KW

        本試驗臺結構簡單,操作方便,安全可靠。系統由油壓系統和乳化液系統兩部分組成,整體結構為分箱式。該產品主要特點:能在高壓時快速、中速每次排量1.2升,工作壓力為80MPa,能滿足各種液壓元件的性能調試,也可配合其它輔助設備作特性試驗。高壓截止部分采用了軟密封裝置,能在高壓時保壓長時無泄漏,低壓部分裝有低壓表保護閥,該閥采用自鎖自封結構,它能在低壓表未關情況之下,工作壓力在80~100Mpa下,也不會損壞低壓表。

        本機吸取國內現有各種試驗臺使用經驗,其性能良好,功能齊全,能滿足各種液壓元件低壓、高壓、超高壓的性能試驗工作。

        二、 結構與原理

        1、 油壓系統

        電動機(Y112M-4)帶動齒輪泵(YBC-314)作動力,油泵進油口裝有(XV-100×100)濾油器,通過溢流閥,用以調整油泵壓力,經過換向閥用來控制油缸活塞方向。

        2、 液壓系統

        電動機(Y100L-4)帶動柱塞泵作注液用,泵吸液處裝有(XV-100×100)過濾器,排液口裝有低壓溢流閥用以調整液泵壓力和回液用。

        增壓缸采用雙動雙作用,兩端為高壓乳化液缸,由液泵通過單向閥注入乳化液,經過加壓后兩端排出都是高壓乳化液,可對液壓元件進行性能調試,以及超高壓的性能試驗。

        3、 低壓表保護系統

        本機在乳化液低壓表液口裝有低壓表保護系統。當壓力超過2Mpa時,高壓能把保護閥中的閥桿自動關閉密封,從而起到保護低壓表的作用。

        三、 使用與維護

        1、 試驗機的搬運與安裝

        試驗機在搬運時,不得使包裝箱傾斜或倒置,拆箱后須做好搬運準備,吊運時要墊軟質物品,以免劃傷本機,安裝時首先檢查各部位是否有松馳或損壞現象。

        2、 試驗前準備工作

            首先對液箱和油箱進行加液(加油),正常后接通電源,按鈕指示燈應該亮。(電機旋向應為順時轉)啟動液泵電機關好截止閥,這時低壓表應為2,如不符可進行調整低壓溢流閥達到規定壓力后。然后啟動油泵,這時油壓表壓力應為7Mpa,如果不符可調整(YF-B10)油壓溢流閥(一般出廠都已調整好)。一切正常后方可進行試驗工作。

        3、 試驗臺的操作程序

        在閥座上裝好閥后,關好截止開關,啟動液泵電機注液并用卸載扳手排氣,待氣排盡低壓有讀數,即可試驗低壓,可停乳化液泵,低壓保壓試驗合格后,然后同時啟動油泵和乳化液泵,將增壓開關撥動吸液位置進行增壓,這時高壓表壓力上升,三用閥的安全閥可能在某壓力開始泄載,這時用調壓扳手調整安全閥到規定才泄載,溢流量大小可調整流量控制閥,(順時流量大逆時流量小,一般調整為20~30ml/min),然后關閉液泵和油泵,三用閥的安全閥在關閉壓力時關閉,這時高壓表保持在某一壓力不變,保壓試驗合格。試完后,打開泄載開關泄盡壓力后,方可卸下被試閥。

        另外本機裝有蓄壓器以其穩定壓力,減少壓力脈沖。試驗臺端面裝有外接口,可把壓力源輸入其它輔助設備進行特殊產品試驗。(試驗單體支柱操作見后)

        四、維修技術詳解

        1、 液壓系統的維修

        a、 乳化液壓力穩不住,可能單向閥上有臟物,應仔細進行清洗。

        b、 乳化液高壓表穩不住,則首先檢查管路回路液接頭有無明顯泄漏,如無,首先檢查卸載截止閥,看截止閥桿上端安全閥墊是否有臟物和損壞,如無則說明增壓缸出口單向閥泄漏,應拆下清洗或更換密封件。


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