濰坊愛(ài)華磁電科技有限公司

雙軸攪拌混煤機(jī)，它適用于粉煤和腐植酸鈉粘結(jié)劑的一次攪拌，其工作原理是物料進(jìn)入攪拌槽內(nèi)，通過(guò)裝在一對(duì)旋向相反的雙軸上的螺旋葉片，進(jìn)行均勻攪拌，并進(jìn)入下一道工序。
  結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 
1.采用雙軸攪拌，葉片在軸上呈斷續(xù)分布； 
2.軸上焊接葉片定位塊，用螺栓將葉片固定在定位塊上，拆卸方便；
3.片采用耐磨合金鋼鑄造成型，經(jīng)久耐用；
4.軸承盒密封性能優(yōu)越，拆卸方便。

雙軸攪拌機(jī)的使用調(diào)整：

1.      霧化潤(rùn)濕段的調(diào)整：

該段的任務(wù)是對(duì)每個(gè)于粉顆粒進(jìn)行濕潤(rùn)，使它附上一層水膜，為了達(dá)到均化的目的，通過(guò)霧化噴水和機(jī)械翻動(dòng)攪

拌兩種手段來(lái)完成。該段葉片的角度一般應(yīng)調(diào)整為25-30度，角度的擺布一般從進(jìn)粉端往前逐漸減少，

而最后兩組葉片應(yīng)保持在20度，為充分濕潤(rùn)，滲透成核創(chuàng)造條件。

2.成核段的調(diào)整：

該段的主要特征是機(jī)械攪拌，其主要任務(wù)是：通過(guò)機(jī)械攪拌，使預(yù)濕的料粉在繼續(xù)攪拌作用下，使物料得到充分

的濕潤(rùn)滲透，以增加小料子的表面吸附能力，

在揉搓，擠壓等機(jī)械力作用下，粘結(jié)成核。該段葉片擺布一般在10-15度，從后往前逐漸減少，

和霧化濕潤(rùn)段相鄰的兩葉片取15度，從第三只葉片開(kāi)始到第九

片取13度，其余去10度為宜，葉片這樣擺布后可看到兩種現(xiàn)象，一是被攪拌的物料從后往前逐漸增高，其最后

部分料面已覆蓋了整個(gè)葉片，即達(dá)到了富料攪

拌的效果，以消除形成大團(tuán)塊的可能性；二是料面的顏色基本上能分出由淺到深的層次，最后成灰黑色。其末

端細(xì)粉基本消除，除顆粒外，出現(xiàn)較明顯的大

團(tuán)塊，但一觸即散，用手抓一把應(yīng)粘得住，該段時(shí)間約占50-60%。

1.      出料段調(diào)整：

該段的主要任務(wù)是，盡快的將成核餓濕料送入盤(pán)內(nèi)進(jìn)行成球。該段的葉片擺布一般在25度左右，物料通過(guò)核段的

時(shí)間約為10%-2%。

雙軸攪拌機(jī)的使用與維護(hù)：

1.      每班認(rèn)真檢查一次減速器，注意齒輪的齒合聲是否正常，軸承溫度是否正常（不超過(guò)35℃）。

2.      每班給傳動(dòng)齒輪加潤(rùn)滑脂2-3次，保持工作齒面的潤(rùn)滑，

3.      經(jīng)常檢查傳動(dòng)三角皮帶的松弛程度，是否有打滑現(xiàn)象，如有打滑現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。

4.      經(jīng)常檢查葉片安裝角度是否因固定螺母松動(dòng)而改變角度，如有此現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到原來(lái)的角度，后擰緊螺母。

5.      檢查葉片磨損程度，如發(fā)現(xiàn)葉片磨損嚴(yán)重，則應(yīng)及時(shí)更換，并調(diào)整好角度。

6.      檢查機(jī)槽兩端密封情況，如發(fā)現(xiàn)軸向漏灰，可壓緊壓蓋，如無(wú)法壓緊時(shí)，應(yīng)更換新的密封填料。

7.      檢查霧化噴嘴是否失靈，水管是否堵塞，各閥間是否漏水。

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