聊城廣正鋼材有限公司

ERW鋼管的高頻焊接熱過程，造成了管坯邊緣附近溫度分布梯度，并形成了熔化區、半熔化區、過熱組織、正火區、不完全正火區、回火區等特征區域。其中過熱區組織由于焊接溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急速長大，在冷卻條件下會形成硬而脆的粗晶相，此外溫度梯度的存在會產生焊接應力。未來十余年間，國內將建設約15萬公里油氣管道，僅“十二五”期間，中國石油就將建設近4萬公里油氣管道。這為管道相關行業和高頻直縫鋼管企業發展提供了空前的發展機遇。在此背景下，成功促成了河北志航投資建設的直縫鋼管項目落戶中國最大的管道裝備基地。

　直縫焊管鍍鋅后如何通過外觀情況判斷質量是否合格？　　①外觀。零件應無起泡、剝落、手跡等，允許有輕微的水痕 除允許外不得有無鍍層現象，允許有輕微的夾具接觸點 鈍化膜應為活躍的彩虹色，允許鈍化膜有輕微的劃傷，但不允許有脫落現象 外觀檢查一般應按標準樣件進行，大零件應檢查100%，小零件采取抽檢。　　②結合強度。直縫焊管鍍層的結合強度檢查，可用鋼針或刀片在鍍層上交叉劃割，觀察交叉處有無起皮、脫落現象來判定。　　③氣孔率。直縫焊管鋅鍍層的氣孔率一般可不檢查。若檢查其方法如下：用濾紙濕透試驗溶液，貼附在鍍層表面，保持5min左右，濾紙上出現藍色小點，說明鍍層有氣孔。如每平方厘米上不超過3個小點，則認為合格。　　④厚度檢查。直縫焊管鍍層厚度可用千分尺、塞規、螺紋環規等檢查，也可用點滴法檢查。點滴法是用吸管吸取溶液，在測定點進行點滴，每滴溶液保持lmin后用藥棉擦去，再滴第二點，直到暴露直縫焊管金屬為止，根據總的滴數計算鍍層厚度。