南皮金源沖床廠

液壓機沖壓加工中必須保證的精度及檢測方法
        1、任務臺面和滑塊底面的平面度 
        檢測方法是將平尺的檢驗面按不同方向放在液壓機臺面上，用塞尺測量平尺檢驗面與任務臺的平行度，檢測方法是用千分表的滑塊底面與任務臺面的間隙.在1000mm長度上的允差通常為0.05mm。
        2、滑塊行程對任務臺面的平行度 
        檢測方法是用千分表在滑塊底面與任務臺面作縱向和橫向移動，千分表讀數的最大差值為測量值。在前后1000mm長度上允差0.13mm，關于開式液壓機只允許滑塊前端往下偏，掃地機在左右1000mm的長度上允差0.10mm。
        3、滑塊行程對任務臺的垂直度 
        檢測方法是將千分表固定在滑塊上，并與滑塊一同上下運動，將一角度尺固定在任務臺上，千分表讀數的最大差值。在150mm行程的長度上允差0.3—0.4mm。關于開式液壓機，滑塊向下時只許偏向機身一側。
        4、模柄孔中心線對滑塊行程的平行度 
        在滑塊模柄孔內拔出一根實驗棒，將其緊固在任務臺上放一千分表，使千分表頂針與檢驗棒外表接觸，使滑塊緩慢上下運動，讀出千分表讀數的最大差值。在300mm行程上允差0.05mm。
        上述精度的檢測平均作縱橫兩個垂直方向的測量。

        在液壓機運用進程中，對上述精度應活期反省，發現不契合規則時，應及時調整和維修，以免影響產質量量、模具壽命和液壓機功用。

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