深圳閩江源空壓機設備有限公司

磁力泵在使用過程中經常出現電機運轉，工作電流正常，而站控室遠程數據傳輸顯示油品密度數值無變化的情況。但是現場人工采集油品取樣，可以確認有油到來。現場觀察泵體有輕微振動及機械噪聲，分析認為泵的內磁轉子沒有同步旋轉。泵內磁轉子卡死后，葉輪不轉，所以密度計顯示密度值不變。電機沒有及時斷電形成空轉，極容易損壞泵內轉子。
在裝置原料氣發生變化時，應及時對機組入口工藝氣組分進行化驗分析。工藝氣變得很氣缸的潤滑。實際生產中，除關注壓縮機氣缸注油量大小外，還應注意在用潤滑油性能是否滿足要求。現場可通過對壓縮機氣缸壁和活塞桿表面油膜的檢查，最終確定一個能滿足潤滑要求的供油量，并驗證在用油品選擇的正確性。正確地選擇壓縮機氣缸潤滑油和確定個合理的注油量，對生產成本和壓縮機的運行安全極其重要。
拆卸帶導流口葉輪鎖母（注意不要損壞導流口），檢查轉子滑動軸承磨損程度。滑動軸承為碳化硅材料，工作端面有輕微裂痕，非工作面碳化硅有局部脫落現象。拔出隔離套內的轉子。內磁轉子和隔離套之間吸滿雜質（正常間隙0.8~L5mn），造成轉子不能正常旋轉。使用特制拉馬，將內磁轉子垂直取出，清理內磁轉子和隔離套內的雜質。
更換損壞的自潤滑式滑動軸承外環，清理導流孔內壁雜質，銼銷內磁轉子表面毛刺，將轉子回裝入隔離套內，檢查接觸面是否光滑，旋轉是否靈活。回裝葉輪，轉子與葉輪為偏心設計，裝配時需注意對中，緊固完成后要手動盤動葉輪2圈以上，目測檢查葉輪是否有擺動現象，來確認轉子與葉輪是否達到同心。檢查清理中開面墊片，回裝泵體。緊固泵體中開面和電機地腳螺栓，關閉排污閥，打開進口閥注油試壓，開啟排氣閥排空泵內氣體，準備工作完成后送電調試，故障消除。
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