江陰市瑞邦機(jī)電有限公司

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中頻鍛造爐的優(yōu)點(diǎn)：

        1、中頻鍛造爐操作簡(jiǎn)單，普通工人用中頻爐上班幾分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5％，煤氣爐加熱的氧化燒損為2％，燃煤爐達(dá)到3％，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達(dá)95％以上。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5％～54.3％，比煤氣加熱節(jié)能5％～40％。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5％，提高生產(chǎn)率10％～30％，長(zhǎng)模具壽命10％～15％。

                2、環(huán)保：提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能

中頻爐與煤爐相比，，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于320度。

                3、溫控精度高：感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

─ 中頻感應(yīng)加熱鍛造爐

主要特點(diǎn):

1、 用于銅棒、鐵棒、鋁棒、鋼棒材加熱
2、 超小體積  ，  可移動(dòng)，占地僅0.6平方米，方便與任何鍛、軋?jiān)O(shè)備配合使用
3、 安裝、調(diào)試和操作非常方便，一學(xué)即會(huì)
4、 感應(yīng)加熱  ，  使棒料在極短的時(shí)間內(nèi)加熱到所需溫度，極大地減少金屬氧化  ，  既省料又提高鍛造質(zhì)量
5、 中頻加熱Φ15以上棒料  ，  更透熱、更均勻、更快速
6、  24小時(shí)不間斷工作
7、 自動(dòng)送料
8、 省電、環(huán)保、降低成本和人力開支
9、 方便更換爐體  ，  以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求
10、采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源  ，  與傳統(tǒng)中頻電源截然不同

主要型號(hào)和適用范圍:

ZP-35 35KW鍛造爐
ZP-45 45KW  鍛造爐

推薦用于Φ15－30長(zhǎng)度40MM
左右短棒料加熱

ZP-70 70KW鍛造爐

推薦用于Φ15-50棒料加熱

ZP-110 110KW鍛造爐

推薦用于Φ25-50棒料加熱

棒料中頻感應(yīng)加熱鍛造爐組成：

1、  35-160KW中頻加熱電源
2、 補(bǔ)償電容箱
3、 整料或端料加熱圈及機(jī)構(gòu)
4、 氣功送料機(jī)構(gòu)
5、 工作臺(tái)