常州市蘇力干燥設備有限公司

優質廠家常州蘇力干燥精制，沸騰干燥機，箱式沸騰干燥機；新型技術，節能新推薦，公司常年配備現貨和樣機，歡迎帶料試驗。

沸騰干燥機的操作注意事項
　　1、設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動過濾篩。
　　2、如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。
　　3、隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa
后，打開噴槍開始造粒。設備運行后，
　　4、開動設備前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。
　　5、應及時觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機料泵工作狀況，沸騰干燥機若出現沸騰干燥機堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。
　　6、接著清理干燥塔和除塵器內余料，關閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機，最后關閉總電沸騰干燥機源，完成生產操作。
　　7、造粒結束時，應首先關沸騰干燥機停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。
　　8、然后接通電源檢沸騰干燥機查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除。

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物料的沸騰狀態易稱為流態化，顆粒劑的干燥單指氣-固流態化。物料開在沸騰床內是靜止不動的——-稱為固定床狀態；隨著氣體的不斷增加，顆粒開始松動——-稱為臨界流化態；在隨之氣速增加物料開始膨脹，有氣泡出現的稱為聚式流化狀態（正常的沸騰狀態），無氣泡出現稱為散式流化狀態（正常的沸騰狀態），氣泡的出現比較大而不均勻稱為騰涌（非正常的沸騰狀態），氣泡的比較大還從固定的路徑流走稱為溝流（非正常的沸騰狀態）；隨著氣速的再增加物料將被氣體帶走稱為揚析（氣力輸送狀態）。