常州市開(kāi)普頓精密機(jī)械有限公司

筒夾的正確使用與切削加工要點(diǎn)

在精密機(jī)械的制造加工活動(dòng)中，我們會(huì)用到各種設(shè)備，這些設(shè)備零件發(fā)揮不同的作用，筒夾的使用還是很多的，正確使用很有必要。今天我們就來(lái)給大家介紹下筒夾的精度要求，以及切削加工的要點(diǎn)，想必大家也是感興趣的，來(lái)了解下吧!

(1)導(dǎo)向精度 導(dǎo)向精度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件沿直線筒夾承導(dǎo)面運(yùn)動(dòng)時(shí)其運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確程度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有筒夾承導(dǎo)面的幾何精度、筒夾的結(jié)構(gòu)類(lèi)型、筒夾副的接觸精度、筒夾和支承件的剛度、筒夾副的油膜厚度及油膜剛度，以及筒夾和支承件的熱變形等。筒夾的幾何精度可以用筒夾全長(zhǎng)上的誤差或單位長(zhǎng)度上的誤差表示。(2)精度保持性 精度保持性是指直線筒夾工作過(guò)程中保持原有幾何精度的能力。筒夾的精度保持性主要取決于筒夾的耐磨性及其尺寸穩(wěn)定性。

為了縮小切削層厚度的范圍，沿刀片切削刃需要在刀片三分之一位置處向刀片中間增加角φ，在加工輪緣時(shí)刀具平面角增加到能夠使中間的切削層厚度增加到0.08mm，也就是切削層厚度的分散范圍減小到25%。考慮到這種刀具的使用，倒角的最小寬度可以減小到0.4mm。通過(guò)在生產(chǎn)條件下對(duì)筒夾刀片工作性能的研究得出，結(jié)構(gòu)優(yōu)選法能夠提高刀具強(qiáng)度，并且能夠在整個(gè)車(chē)輪輪廓加工中得到穩(wěn)定的折斷的切屑。

通過(guò)文章的介紹，我們知道了筒夾使用精度要求的兩方面內(nèi)容，導(dǎo)向精度和精度保持性都是有必要的。還有知道了筒夾切削加工的相關(guān)要求，歡迎大家來(lái)我們公司選購(gòu)合適的筒夾設(shè)備，我們公司的設(shè)備零件多樣，請(qǐng)多支持吧!

以上文章絕對(duì)是常州市開(kāi)普頓精密機(jī)械有限公司原創(chuàng)，若轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處
原文出自鏈接:http://www.czdrt.com/gongsixinwen/117.html
轉(zhuǎn)載日期：2015年4月20號(hào)