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Lord320/322是一種通用的雙組分環(huán)氧膠粘劑，可用于粘接未經(jīng)底涂的SMC部件。同樣可粘結(jié)經(jīng)過處理的金屬、橡膠、FRP制品、聚酯熱固塑料制品、熱塑性塑料及諸多其他材料。LORD320/322可室溫固化或者加熱固化。
耐久性——提供等于或高于粘結(jié)材料本身強度的承載性能；提供低至-40℃的抗沖擊性能和優(yōu)異的耐久性，有效抑制裂縫的擴展。
環(huán)境友好——不含溶劑，不可燃和無味。
耐環(huán)境性——耐潮氣、日曬、鹽霧和熱循環(huán)。
耐溫——可耐后烘烤高達(dá)204℃。
耐化學(xué)性——固化后的膠粘劑耐溶劑。防腐工藝，如磷化處理和電鍍或電泳都不會影響膠粘劑或粘結(jié)效果。當(dāng)然，我們不提倡長時間的將其浸泡在溶劑當(dāng)中。
表面準(zhǔn)備——用溶劑或堿洗清理基材表面泥土、油脂、指紋、塵埃、脫膜劑、銹和其他污染物。沒有氧化物的金屬表面，用異丙醇擦拭。如果有必要，進(jìn)口環(huán)氧膠粘劑官網(wǎng)
，打磨表面。打磨后確保進(jìn)行二次清洗，以確保徹底去除松動的顆粒。為了得到更好的耐環(huán)境性能，用LORD7714A/B或類似產(chǎn)品對金屬表面做底涂處理。硫化后橡膠可使用Lord7701底涂做表面處理，揮發(fā)后再使用320/322。為了得到更好的耐環(huán)境性廾能，粘結(jié)玻璃和瓷器制品時使用LORDAP-134底膠。小心處理干凈的基材表面避免二次污染，盡快完成粘接步驟。
混合——根據(jù)不同的使用溫度要求和接頭設(shè)計稱量樹脂和固化劑(見表2)。將兩者徹底混合直至顏色和濃度均勻。小心不要混入過量空氣。雙組分之間的放熱反應(yīng)產(chǎn)生的熱量會縮短膠粘劑的操作時氵間，上海邦暢貿(mào)易有限公司，邦暢貿(mào)易，因此建議小計量的混合或
者在較大的基材表面混膠將放熱降到最低。在任何情況下都不要使用已經(jīng)開始固化的膠粘劑。
應(yīng)用——通過MMD設(shè)備或手動工具如硬毛刷、抹刀或者鋸齒狀的鏟刀涂膠。一般情況下膠層厚度建議在約0.51或者0.76mm左右。在膠粘劑中加入少量的玻璃微珠可以方便地控制粘結(jié)線厚度。粘接工件時避免進(jìn)入空氣，只需要施加確保膠粘劑可以較好地潤濕兩個粘結(jié)面的壓力。通常在邊緣處有少量溢膠表明接觸良好。不需要夾具固定除非膠粘劑固化過程中可能搬動工
件，過分的夾緊力會影響膠粘效果。
固化——假如膠粘劑、基材和環(huán)境溫度為18℃(65℉)或更高，膠粘劑在24小時內(nèi)達(dá)到完全固化。加溫可以加速固化。但是粘結(jié)線處的溫度不得超過162℃(325℉)。在82℃(180℉)的溫度條件下，完全固化只需要45-60分鐘。加溫固化可以提高粘結(jié)強度和耐沖擊性能。具體的的固化時間和溫度取決于材料組成和加熱方法。
膠粘劑固化以后，進(jìn)口環(huán)氧膠粘劑官網(wǎng)
，可以進(jìn)行銼、打磨、機械制造等工業(yè)步驟，或者當(dāng)作輕質(zhì)金屬進(jìn)行手工處理。在沒有溶劑侵蝕的危險下可以應(yīng)用涂料，漆，瓷釉及其他涂層。
清洗——膠固化前清理被粘物、混合和施膠設(shè)備上過量的膠體，可用熱水，清潔劑或者酮類溶劑。一旦膠粘劑固化，加熱膠粘劑至204℃(400℉)或更高來軟化膠粘劑。這樣有易于分離制品和清除膠粘劑。有時可以借助工業(yè)環(huán)氧剝離器。

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