河南黎明重工科技股份有限公司

顎式破碎機控制粉塵擴散的方法

　　破碎機產塵源主要包括加料口、排料口及溜槽。其工作時，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經溜槽溜到下面的膠帶輸送機上。這個過程將產生大量粉塵，其濃度高達500mg/m~2000mg/m 。粉塵在塵源處產生后，在環境中的氣流帶動下，向塵源周圍擴散，形成粉塵污染。

　　石料破碎后，經溜槽排到破碎機下部的受料設備膠帶輸送機上，由于給料口與排料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產生剪切作用。空氣被卷進物料流中，石粉流逐漸擴散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚；同時，輸送機的膠帶有一運動速度。石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。下面為大家介紹黎明重工在控制顎式破碎機粉塵擴散的方法有哪些：

　　一、 密閉控制

　　將產塵點用密封罩封住，盡量使粉塵不大范圍擴散。

　　二、 消除高度勢能差

　　搬運設備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產生的高度勢能差，是產生粉塵外溢飛揚的主要原因，應盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室最好造成負壓。這樣才有利于粉塵的收集。

　　三、 濕法除塵和排風除塵

　　根據粉塵產生的原因，可以分別制定控制塵源的對策：在加料口和膠帶轉運點處設置噴霧裝置．并要控制水量加濕石料，可較大地降低破碎車間內轉載點的粉塵污染；當轉載點特別是輸料地下建筑通風不良時，應采用離心風機，強制通風，加強排塵風速、風量；當膠帶運轉產生粉塵時，采用布袋除塵器負壓排風控制塵源。

顎式破碎機軸承的拆裝方法

顎式破碎機的軸承更換、檢修起來相當的麻煩，根據多年的摸索總結，我們找到了下述比較簡單快捷的更換方法，采用的拆裝方法是在機架上直接拆除兩邊的飛輪。本文將詳細介紹顎式破碎機軸承的拆裝方法：

　　1、當顎式破碎機機架上的飛輪向外拉出4/5時，用吊車吊起飛輪，吊鉤稍微帶力，起保險作用，直到飛輪全部拉出。如何使偏心軸及其上面的兩個偏心軸承脫離動顎腔內，我們采取了用天車吊起重物直接撞擊偏心軸頭的方法。由于偏心軸及其上面的軸承重量大，我們以飛輪作為撞擊物，撞擊作用時間很短，撞擊力大，實際效果較為理想。

　　2、要把偏心軸及其上面的軸承安裝到動顎中，工序比較復雜。要將動顎立放，其下面用飛輪墊好，使其離開地面一定高度，盡量使動顎腔的軸線與水平面垂直，再在其下燃燒木柴，讓火焰從腔中穿過，將動顎腔加熱1.5小時左右，然后吊起偏心軸，垂直落入腔內。

　　3、為保證軸承安裝準確到位，在起吊端的軸頭提前安裝好軸承的油封、端蓋與擋圈，再裝上外部的軸承，至此，端蓋及軸承安裝到位。

　　4、安裝好偏心軸后，保持動顎不動，緊接著安裝另一個飛輪，紅星重工采用三根比較合適的雙頭螺栓，一頭放入軸頭的三個螺孔內，然后，水平吊起飛輪，注意飛輪上下方向，慢慢向下放，軸孔穿過這三根螺栓，平鍵與鍵槽對正，在三根螺栓上套上軸端蓋，加上墊板，擰上螺帽，向下壓飛輪，同時用力敲擊飛輪，使飛輪很快安裝完畢。