蘇州科博晟機械設備有限公司

鍛造件萬能拉力試驗機全國各地銷售

產品標簽： 鋼筋拉力試驗機 鋼管拉力試驗機 緊固件拉力試驗機

TH-8120A電腦式萬能材料試驗機測試過程中采用全數字化力量、位移雙閉環控制，采用臺灣AC馬達及臺達變頻器控制系統，配合臺灣精密減速箱及臺灣精密絲桿傳動，以達到傳動效率與性噪比最佳效果。
本機主要用檢測金屬、非金屬材料產品的拉伸、抗壓縮、剝離、撕裂、抗彎曲、三點抗折、抗剪切等物理性能。同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數據處理。
本機廣泛應用于五金工具、緊固件、汽摩配件、航空航天、電線電纜、橡膠塑料、紙品包裝等行業的材料檢驗分析。是科研院所、大專院校、工業企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。
 
技術規格：
主要技術參數：
最大試驗力： 200kN；
準確度等級：優于1級；
負荷測量范圍：0.2%—100%FS；
試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內；
試驗力示值分辨率：最大試驗力的1/±200000；
采樣頻率：400次/秒；
變形測量范圍：0.2%—100%FS；
變形示值誤差極限：示值的±0.50%以內；
變形分辨力：最大變形的1/8000
位移示值誤差極限：示值的±0.5%以內；
位移分辨力：0.00125mm
位移速度調節范圍：10-100mm/min
位移速率控制精度：設定值的±1.0%以內；
有效試驗寬度：450mm(前后不受限)
有效拉伸空間距離：1000mm(不安裝測試夾具時)
主機外型尺寸（長×寬×高）：1010×610×2050（mm）
使用電源：三相AC380V 50Hz 3kW；
機臺重量：約800kg；
 
 
控制及數據處理軟件功能特色：
先進的芯片集成技術，專業設計的數據采集放大系統，具有集成度高、穩定可靠、使用方便等優點。控制軟件能實現自動求取彈性模量、屈服強度、抗拉強度、斷裂強度、延伸率等檢測數據，開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一指定點的力、應力、位移、變形等數據結果。對試驗過程的控制和數據處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。
控制方式：定速度、定位移、定荷重等控制方式可選；
自動清零：試驗開始后，測量系統自動調零；
自動換檔：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確度；
自動存盤：試驗數據和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失；
批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗；
顯示方式：數據與曲線隨試驗過程動態顯示；
曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標找出試驗曲線上各點對應的數據；
曲線選擇：可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；
單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in）
試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，并可導出WORD或EXCEL文件；
安全保護：超過最大負荷的2～10%時，自動實現安全保護；
可自動檢測、計算試樣的機械性能指標，也可人工干預分析過程，根據相關標準的要求對自動分析結果進行修正，以提高數據的準確度；
  試驗機變形測量是指通過試驗機測量材料位移，變形的測量系統。
    變形測量系統的變形放大器單元是試驗機的主要組成部分之一，它的主要功能是把傳感器產生的微弱信號加以放大，處理后送到數顯表或者計算機，從而把試樣所承受的變形值記錄或顯示出來。
    現在大多數變形單元采用單芯片24位超低噪聲模數轉換器，此芯片集信號放大，A/D轉換于一身。由于本套變形單元具有“以單芯片為核心，外圍電路少”的特點，因此本系統具有精度高，穩定性能好，線性誤差小，抗干擾能力強等特點。合理的設計，良好的工藝布局使放大器穩定性極好。它與放大器相聯的單片計算機單元，作為主機的心臟，負責整機的放大器量程變換、數據采集、數據傳輸、試驗方式選擇及液晶顯示，直讀的數字量化，同時可以把這些數據通過RS232口輸出，通過RS232口也可以接受其它設備的指令。由于采用單片計算機控制，本單元具有自動調零的功能，調零時，只需在主界面按清零鍵即可全程自動清零，清零時間極短。
 
變形測量技術參數：
    變形測量指標參數有測量范圍，示值誤差，靈敏度，分辨率。
 
    測量范圍——試驗機通過測量系統所能夠測量到的材料或構件的最小尺寸與最大尺寸之間的范圍。
    示值誤差——試樣變形值的記錄或顯示的測量值與被測量值的實際數值之差，稱為試驗機測量系統的示值誤差。示值誤差是不可避免的，其大小在特定的范圍內或者標準規定范圍。
    試驗機變形測量靈敏度——靈敏度指示器的相對于被測量變化的位移率，靈敏度是衡量物理儀器的一個標志，試驗機測量系統靈敏度越精細，則測量結果精度越高。
    試驗機變形測量的分辨率是指試驗機光電編碼器測量數據的可測量的最小精度。分辨率越大，測量結果越精確。
    在進行拉伸試驗時，所用試樣的尺寸雖然小，但材料的伸長率普遍比較高，因此用于檢測軟包裝材料的拉伸性能需要配備行程較大的拉力機，否則夾具運行可能會超過行程的使用極限、造成設備的損壞。
 
    需要注意的是在伸長率的計算中，我們僅采集試樣上兩條標線間的伸長量。標線是通過打印或手工的方式畫在制取完成的試樣上的（標線的添加應對試樣不產生任何影響），而標線間的距離是多少呢？不同的標準給出的這一距離大多存在一定的差異，而同一標準中也是往往針對不同的材料給出不同的試樣尺寸，因此標線之間的距離也是不同的，不過這樣有利于檢測伸長率非常大或非常小的材料并得到精確的試驗結果。對于塑料薄膜，標線之間的距離通常是在25～50mm之間。
    由于試樣在拉伸試驗中變形伸長不僅僅是在標線之內，凡是在兩夾具之間的試樣都會得到不同程度的拉伸變形。標準中與標線距離相對應的夾具間的初始距離在80～115mm以內，如果兩夾具間的試樣都能保持同樣的伸長率并假設為500％，則拉力機的有效行程需在480～690mm，如果是伸長率為1000％的試樣，則拉力機的有效行程至少為880mm才能保證試驗的正常進行。