濟南賽思特流體系統設備有限公司

賽思特公司依靠多年的技術積累，設計并制造了空氣增壓泵、氣體增壓泵、氣液增壓泵、氣動增壓設備、爆破耐壓試驗臺、壓力檢測設備、油改氣檢測設備、氣瓶檢測線、鉚接設備以及各種非標流體控制系統等產品，已成功應用于各行業，同時也可應用于防爆領域。 

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螺栓螺母壓裝機       

產品用途：適合于五金、電子、電器、汽車、機械、鐘表、儀器等眾多行業的壓入鉚接使用。

氣液增力缸沖壓設備分類：
1.ST型落地式沖壓機
2.臺式沖壓機FC系列
3.精密性臺式沖壓機PDP系列
4.FL08法蘭扣鎖機
5.FP系列手鉗
6.落地式萬能沖壓機APP型
7.螺栓螺母壓裝機APP04型
8.雙柱式沖壓機CPA/CPAG系列
9.四柱式沖壓機CPB/CPBG系列

■  產品圖片       

■  產品介紹       
    該系列壓裝機為我公司采用美國先進技術制造的專用螺栓螺母壓裝機設備，采用氣液增力缸作為驅動裝置，依用戶要求可配備全自動送料系統。

技術優勢： 
氣液增力缸獨特的軟到位技術及增力自適應技術，保證壓裝螺栓螺母與工件的充分鑲嵌，可靠性極高。   
抗頂出力及抗扭轉力矩高，壓裝質量可自動檢測。   
不損傷工件表面的漆層，鍍層。   
無壓裝變形。   
可多點同時壓裝，效率高，自動化程度高。   
螺栓螺母可自動排序輸送，大大提高工作效率。   
APP04型可壓裝M10以下螺母及M5以下螺栓，如需壓裝更大尺寸的螺栓螺母，請選用APP08型。

技術參數： 
沖壓力              3.2T   
動力來源          氣液增力   
電壓                  220V  50Hz   
總行程              100mm   
壓縮空氣          5-8Kg   
重量                  700Kg 
壓裝過程： 

近年來，螺栓螺母機械壓裝已經逐漸代替了手工壓裝。我公司生產的螺栓螺母壓裝機械以其快速、可靠贏得了廣大客戶的好評。

氣液增力缸式沖壓設備的技術優勢：
氣液增力缸式沖壓設備與傳統方式驅動的沖壓設備相比，性能更為先進，工作更為經濟可靠。這是因為我們在所有的沖壓設備中都采用了我公司吸收國外先進技術制造的氣液增力缸。
1.最大8Kg壓縮空氣驅動無需液壓系統即可產生1-240噸沖壓力，沖壓力科在額定最大值以下無級調節。
2.三行程全新沖壓設備  純氣動的快件行程-空行程快速小力驅動模具接觸工件，無沖擊；力行程-接觸工件后即自動轉為氣液增力的力行程；返回行程-完成沖壓加工，氣動快速返回。
3.最先進的軟到位技術  在空行程沖壓模具由低壓壓縮空氣驅動，快速小力接觸工件，無沖擊，無噪音，極大地提高了沖壓加工質量及模具壽命，改善了沖壓加工環境。
4.獨特的“增力自適應&＃39 技術在總行程范圍內，無論在任何位置，只要模具一碰到工件，氣液增力缸即自動地由快進行程轉化為力行程，進行全力的沖壓加工，無論任何附件的調節控制。更換不同的工件，不同的模具，你無需進行行程調節。
5.線性壓力分布  在全行程范圍內保證了輸入氣壓與輸出壓力的線性分布，這一特性使氣液增力缸成為最理想的沖壓驅動裝置。
6.智能控制  氣動控制，簡單可靠，操作維護方便，科計算機編程進行過程智能監控，實現全自動化沖壓加工。
7.極高的工作可靠性  高度集成化的氣液增力缸中僅有三個運動件和經過長期測試的密封結構是高效率、高壽命、無泄漏工作的可靠保證。
8.極低的能耗與極高的工作效率形成鮮明對比  與氣缸、油缸及傳統曲柄滑塊式沖壓機相比，最高節能可達90%，這是因為氣液增力缸只在力行程是全功率工作，而在快進行程和返回行程僅為極微能耗的純氣動驅動。部分型號氣液增力缸式沖壓設備工作頻率最大可至125次/分。
采用我公司生產的沖壓設備，在所有變形加工中都具有極高的經濟性，可經濟的解決各種各樣的變形加工問題，我們也可以按照您的特殊要求，設計制造多工位專機和全自動生產線，在空間尺寸，設備功能、控制系統等方面滿足您的特殊需求。