鞏義市富華機(jī)械制造有限公司

減緩水煤漿球磨機(jī)研磨體的運(yùn)行軌跡實(shí)現(xiàn)磨內(nèi)冷卻：由于物料的緩沖作用和物料與研磨體在工作中相互撞擊，打亂了研磨體的運(yùn)行軌跡，使得落擊點(diǎn)偏離，高度降低，因此可以減緩研磨體對(duì)襯板的一次沖擊。水煤漿球磨機(jī)生產(chǎn)高強(qiáng)度等級(jí)水泥應(yīng)選用低速；反之應(yīng)選用大一點(diǎn)的速度。磨內(nèi)噴水可使生產(chǎn)能力提高5%-10%。水以高壓空氣加以霧化噴入磨內(nèi)，有效地帶走了磨內(nèi)的熱量，實(shí)現(xiàn)磨內(nèi)冷卻。
    水煤漿球磨機(jī)當(dāng)入磨物料溫度很高時(shí)，從磨頭噴水比較有利，而在一般情況下是從磨尾噴水的。研磨體對(duì)襯板沖擊造成襯板斷裂的主要作用力是襯板表面與研磨體接觸點(diǎn)切向的垂直分力，這個(gè)力的大小受襯板形狀、研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、速度和方向等諸多因素影響，也使之很大程度上削弱了直接作用的強(qiáng)度，使襯板受沖擊程度減弱。
    目前我國(guó)的水煤漿球磨機(jī)襯板仍較多采用高錳鋼襯板的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，磨內(nèi)通風(fēng)速度因粉磨不同物料而不同，一般為0.3-1.0m/s。在采取新型高耐磨性鋼鐵材料時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)，注意進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，才能保證新型耐磨材料穩(wěn)定應(yīng)用，水煤漿球磨機(jī)發(fā)揮其特有的優(yōu)勢(shì)。
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