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安徽TS16949認證 TS16949認證 博天亞TS16949認證的詳細描述：

提供TS16949認證的詳細描述：

       

國際標準化組織（ISO）于2002年3月公布了一項行業性的質量體系要求，它的全名是“質量管理體系—汽車行業生產件與相關服務件的組織實施ISO9001：2000的特殊要求”，英文為ISO/TS16949。

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張小姐（綜合部  經理）
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TS16949標準的特點

　　TS16949認證標準的制定，為汽車行業零部件組織提供了一個建立質量體系的模式。其根本目的是從滿足質量要求開始保證顧客滿意。這就體現在一切為顧客著想，按顧客的要求進行產品設計、制造、檢驗與試驗。所以說是一種顧客導向型質量管理方法。

　　首先，按顧客的要求進行設計。在進行市場調研時，必須把握顧客對產品的期望，而這些期望則應包括明確的和隱含的期望。TS16949標準中明確規定，供方要把了解到的顧客期望納入業務計劃中進行評審和確認。在設計的各個階段，都要設法滿足顧客的期望，并能夠做到隨時可與顧客溝通信息，如供方的CAD和CAE資源的配置，應具有雙向接口，可與顧客的系統聯接，以便互通信息；對于由顧客決定的特殊要求應認真加以標識，并能有效傳遞；在批量生產以前，須經顧客的書面批準等。

　　其次，按顧客的要求進行制造。TS16949標準規定，供方必須做好五個方面的工作，即生產件批準程序（PPAP），產品質量先期策劃和控制計劃（APQP），潛在失效模式和后果分析（FMEA），統計過程控制（SPC）和測量系統分析（MSA）。其中，生產件批準程序，實際上就是顧客批準程序（包括樣品，小批以及生產要素發生變化），目的是確定供方是否已經了解顧客工程設計記錄和規范的所有要求，該過程是否具有潛在能力，以在實際生產過程中按規定和生產節拍來生產滿足顧客要求的產品。而生產制造計劃的制定與更改都需經顧客的批準。當然，如何才能真正按顧客的要求進行制造；除了供方與顧客的不斷溝通之外，還有一點很重要；即要把顧客的要求層層準確地傳遞下去，一直到每個制造過程的操作者。第三，按顧客的要求進行檢驗和試驗。供方的檢驗標準也需經顧客的批準，標準中規定的檢驗方法、頻次、接收準則都要通報顧客，顧客應有書面認可。同時，測量系統分析是QS9000所規定的主要內容之一，要求將測量系統的誤差分析、測量數據的質量控制作為重點，因為顧客所關心的是供方測量系統是否處于受控狀態，只有測量系統處于受控狀態，其檢測數據才能真實可靠，產品質量才能有保證。QS9000還要求當制造過程出現某種變動時，要按顧客的要求進行產品驗證。此外，還有以下幾個特點：

　　（一）它特別強調缺陷率方面的要求，明確提出過程失效模式及后果分析，以防止缺陷的發生，而不只是找出缺陷。

　　（二）提出行業特殊要求，即必須持續改進，要求貫徹實施全面的持續改進思想體系。

　　（三）有的放矢。針對產品重要特性和特殊特性，提出嚴格的控制要求。

　　（四）指出TS16949遵循的基本原則是保證顧客滿意，并不斷減少質量變差和浪費，使 各有關方面都受益。

　　（五）注重質量體系的有效性。

　　TS16949軟件：

　　鑒于TS16949認證的復雜和工具應用的困難，市面上圍繞TS16949推行出現了一系列的體系推行軟件，軟件主要功能以文檔管理，（APQP），績效管理（KPI）等。

　　通過軟件的引入，體系在推行體系時能大大降低難度，提升體系推動的有效性。

其中實施TS16949認證的好處：

⒈開拓市場：ISO/TS16949:2002作為質量保證的標志有助于企業獲得顧客的信任，以獲得更為廣闊的市場空間。⒉提高顧客滿意度：通過實施ISO/TS16949:2002，關注并滿足顧客要求，以提高顧客滿意度⒊降本增效：持續關注企業運營業績，改進過程績效指標，以實現降本增效

⒋提高產品和交付質量：運用系統的開發和改進方法，保證產品質量和交付業績^[3] 

5，促進產品和過程質量的改進。

6，綜合全球的汽車王國最好的經驗。

7，增加全球供應商信心。

8，確保在供應鏈中的供方/分供方服務的質量體系的全球一致性。

9，減少變化和浪費，并全面提高生產效率。