濟(jì)南高盛試驗機(jī)制造有限公司

一、用途

橡膠低溫脆性試驗機(jī)是測定硫化橡膠在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時的最高溫度，即為脆性溫度，可以對非硬質(zhì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。可以測定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無論在科學(xué)研究材料及其制品的質(zhì)量檢驗，生產(chǎn)過程的控制等方面均是不可缺少的。本儀器是根據(jù)GB/T  15256-1994《硫化橡膠低溫脆性的測定（多試樣法）》國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的，最新研制開發(fā)的壓縮機(jī)制冷設(shè)備。本設(shè)備采用復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷技術(shù)，利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式，達(dá)到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫，可完全滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T229-94做規(guī)定的各項控溫指標(biāo)。

濟(jì)南高盛試驗機(jī)制造有限公司   聯(lián)系人: 劉經(jīng)理  
電話:0531-87958867  18306443368

二、技術(shù)參數(shù)

1、控溫范圍：  -80℃（室溫≤25℃）

2、降溫速度：            0℃  ~  -20℃              1.2℃/min

-20℃  ~  -30℃              1.0℃/min

-30℃  ~  -60℃              0.7℃/min

-40℃  ~  -60℃              約0.7℃/min

-60℃  ~  -80℃              約0.5℃/min

注：使用環(huán)境在室溫（23—25℃）下使用，工作時保持壓縮機(jī)散溫效果，可將側(cè)門全部打開。

3、恒溫后，試驗3min時間內(nèi)溫度波動：＜±0.5℃
4、最大外形尺寸：900×505×800mm（長×高×寬）
5、工作室外形尺寸：200×140×100mm（長×高×寬） 

6、冷卻介質(zhì)：乙醇或其他不凍液

7、攪拌電機(jī)：15W

8、工作電源220V~240V，50Hz，2kW

三、結(jié)構(gòu)原理

3.1本設(shè)備由制冷壓縮機(jī)主機(jī)體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、自動報警裝置等部分組成。啟動制冷開關(guān)后，壓縮機(jī)開始工作，制冷系統(tǒng)進(jìn)入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機(jī)連續(xù)不斷的工作，當(dāng)接近設(shè)定溫度時，冷卻槽中的加熱裝置開始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量，以達(dá)到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán)，使溫度均勻一致。

3.2  試樣夾持器

試樣最多每次可夾持5個，一般不超過4個試樣。

3.3沖擊裝置

沖擊裝置由沖擊錘和自鎖機(jī)構(gòu)組成。

3.4沖擊器

沖擊頭半徑為1.6±0.1mm；

沖擊時，沖擊頭和試樣夾持器之間間隙為6.4±0.3mm；

沖擊頭的中心線與試樣夾持器之間的距離為8±0.3mm。

四、使用方法

4.1向冷井中注入冷凍介質(zhì)（一般為工業(yè)乙醇），其注入量應(yīng)保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。

4.2接通電源，溫控儀和計時器顯示燈亮。

4.3將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過緊或過松，以防止試樣變形或脫落。

4.4按下夾持器，開始冷凍試樣，同時啟動時序控制開關(guān)（或按動秒表）計時。試樣冷凍時間規(guī)定為5.0±0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質(zhì)溫度波動不得超過±1℃。

4.5按沖擊按鈕，使沖擊器在半秒鐘內(nèi)沖擊試樣。

4.6取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180°，仔細(xì)觀察有無破壞。

4.7試樣經(jīng)沖擊后（每個試樣只準(zhǔn)沖擊一次），如出現(xiàn)破壞時，應(yīng)提高冷凍介質(zhì)的溫度，否則降低其溫度，繼續(xù)進(jìn)行試驗。

通過反復(fù)試驗，確定至少有兩個試樣不破壞的最低溫度和至少一個試樣破壞的最高溫度，如這兩個結(jié)果相差不大于1℃時，即試驗結(jié)束。

五、試驗標(biāo)準(zhǔn)

5.1  規(guī)格

A型    長25~40mm，寬6±1mm，厚2.0±0.2mm的條形試樣

A型試樣可以采用另一種方法制備，只用雙面平行銳利刀刃裁刀，一次沖切完畢，然后把條型試樣切成規(guī)定的長度。

5.2要求

試樣的表面應(yīng)光滑，無外來雜質(zhì)及損傷。成品應(yīng)經(jīng)打磨后裁制成相應(yīng)尺寸。