深圳市深揚明電子有限公司

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              近年來，表面貼裝技術(SMT)迅速發展起來，在電子行業具有舉足輕重的位置。除了全自動化生產規模效應外，SMT還有以下的技術優勢：元件可在PCB的兩面進行貼裝，以實現高密度組裝 即使是最小尺寸的元件也能實現精密貼裝，因此可以生產出高質量的PCB組件。

　　然而，在一些情況下，這些優勢隨著在PCB上元件貼著力的減少而削弱。SMT元件的特點是設計緊湊，并易于貼裝，與通孔的排針在尺寸和組裝形式上有明顯的區別。用于工業領域現場接線的排針通常是大功率元件。可滿足傳輸高電壓、大電流的需要。因此設計時必須考慮到足夠的電氣間隙與爬電距離，這些因素最終影響到元件的尺寸。

　　通孔技術組裝的元件在可靠性方面要比相應的SMT元件高很多。無論是強烈的拉拽、擠壓或熱沖擊，它都能承受，而不易脫離PCB。此外，操作便利性、排針的機械強度也是很重要的因素。連接器通常是PCB主板與外界部件通信的接口，故有時可能會遇到相當大的外力。

　　全球排針市場的發展潛力依然很大。2010年，排針產量達到468億只，市場規模達到515億元，年均增長率將分別為17%和15%。可見，即使在金融危機的陰影籠罩下，排針市場依然有著強大的發展潛力。

　　同時，亞洲已成為排針最具發展潛力的市場。報告顯示，亞洲市場將在2010年達到64億美元，而中國將成為全球排針增長最快和容量最大的市場到2010年，中國的連接器排針市場容量達到257億元人民幣，未來中國排針市場的成長速度將繼續超過全球平均水平。

　　應用領域的發展對排針技術提出了新的要求：信號傳輸的高速化、數字化和集成化 產品體積的小尺寸、窄間距、多功能 插拔的便捷化和模塊組合化 產品的低成本化。近兩年國外市場的持續低迷，也使國外排針排母加工廠商加緊在中國的布局，從而加速中國排針市場的發展。

　　排針的應用領域不斷擴大，醫療應用有望躋身前五。有統計數據顯示，全球排針銷售位居前五位的應用領域分別是：汽車、電腦及其外設、通信、工業設備和航天與軍用，而增幅位居前五的應用則是消費電子、交通電子、醫療電子、通信電子、計算機及外設。因此，醫療電子將成為排針應用的新的增長點。有業內人士預計到2011年，醫療領域的排針市場將達到16.3億美元。

　　接線端子排針的基本性能可分為三大類：即機械性能、電氣性能和環境性能。另一個重要的機械性能是排針的機械壽命。機械壽命實際上是一種耐久性指標。它是以一次嚙合、分離為一個循環，以在規定的嚙合、分離循環后接線端子排針能否正常完成其連接功能(如接觸電阻值)作為評判依據。

　　機械性能就連接功能而言，插拔力是重要地機械性能。插拔力分為插入力和拔出力(拔出力亦稱分離力)，兩者的要求是不同的。在有關標準中有最大插入力和最小分離力規定，這表明，從使用角度來看，插入力要小(從而有低插入力LIF和無插入力ZIF的結構)，而分離力若太小，則會影響接觸的可靠性。排針的插拔力和機械壽命與接觸件結構(正壓力大小)接觸部位鍍層質量(滑動摩擦系數)以及接觸件排列尺寸精度(對準度)有關。

　　隨著消費電子、汽車電子、通信終端市場的快速增長以及全球接線端子排針生產能力不斷向亞洲及中國轉移，亞洲已成為排針市場最有發展潛力的地方，而中國將成為全球排針增長最快和容量最大的市場。據估計，未來中國排針接線端子市場的成長速度將繼續超過全球平均水平，未來5年內，中國排針的市場規模年均增速將達到15%，到2010年，中國的排針市場容量將達257億元。

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